API6A CASING LOCK & CASING SPOOL

Mit den Gehäuse-Kopfreihen werden die Bohrlochkopf-Bohrintervalle, die Wellhead-Gehäusekette angeschlossen, um die Schwere des Zwischenhülses und des Ölstranggehäuses zu unterstützen, um den ringförmigen Raum zwischen den Rohrschichten zu versiegeln, um Filterverbindungen für die Installation bereitzustellen von BOP, Schlauchkopf und X-Tree. In der Addition steht auch die Ausführung von Squeeze-Slurry, Überwachung und Füllen von Gleichgewichtsflüssigkeit und anderen Bauvorgängen durch zwei laterale Löcher auf dem Gehäusekopf aus.

Spezifikationen und Parameter

Ein Gehäusekopf ist Teil des Bohrlochkopfes eines Öl- oder Gasbohrungsbrunnens. Dieser Bohrlochkopf repräsentiert den Teil des Brunnens, der über dem Boden sichtbar ist, und der Gehäusekopf befindet sich direkt an der Basis dieses Geräts. Die Gehäuseköpfe ruhen auf den wichtigsten Betriebskomponenten eines Brunnens, einschließlich des Antriebsrohr- oder Leiterrohrs. Sie sind im Allgemeinen zusammen mit dem Rest des Bohrlochkopfes festgelegt. Der Großteil der sich bewegenden Komponenten innerhalb des Bohrlochsystems befindet sich unter der Erde unter dem Gehäusekopf.

Jeder Gehäusekopf besteht aus einem schweren Stahlflansch. Es kann aus verzinktem Stahl oder speziellen Legierungen gebaut werden, um die Korrosionsresistenz unter den häufig extremen Bedingungen auf einem Ölfeld zu erhöhen. Dieses Gerät ist mit dem folgenden Antriebspipe -Mechanismus geschweißt oder verschraubt, um eine stabile und dauerhafte Bindung zu erzeugen. Jede dieser Stahlflansche muss ausgelegt sein, um extreme Druck- und Temperaturbereichen aufzunehmen, die bei Öl- und Gasbohrungen üblich sind.

Der Gehäusekopf auf einem Brunnen wird hauptsächlich verwendet, um eine Reihe von Blowout -Präventionseinheiten (Blout Preventors) unterzubringen. Viele Brunnen umfassen zwei Arten von BOP -Einheiten, darunter RAM- und Ringelsmodelle. Blowout -Vorbeugung sind für die Sicherheit und Leistung des Brunnens von entscheidender Bedeutung. Diese Spezialventile sind ausgestattet, um extrem hohe Druckniveaus zu bewältigen, und sind so konzipiert, dass sie sich selbst einstellen, um Druckänderungen zu regulieren. Jedes dieser Ventile kann am Gehäusekopf verschraubt oder geschweißt werden.

Die Gehäuseköpfe beherbergen auch eine Vielzahl von Oberflächenausrüstung, die zur Kontrolle und Regulierung der Bohrvorgänge erforderlich sind. Dies kann spezielle Monitore oder Panels umfassen, die Druck, Temperatur und Bohrtiefe innerhalb des Brunnens messen. Es umfasst auch Druckkontrollgeräte, einschließlich Controller für die Blowout-Vorbeugung und verwandten Geräte. Indem der Gehäusekopf als Übergangspunkt zwischen unterirdischen und oberirdischen Brunnenkomponenten dient, wirkt er häufig als Zusammenhang zwischen diesen beiden Bereichen, um Geräte, Kabel und Sensoren aufzuhängen.

Abhängig von der Anwendung kann dieses Gehäusegerät auch als Basis für eine Spezialanordnung von Steuerungen und Ventilen dienen, die zum Betrieb des Brunnens verwendet werden. Diese Baugruppe wird oft als Weihnachtsbaum bezeichnet, da sie mit einem dekorierten Urlaubsbaum ähnelt, wobei Rohre und Ventile in vielen verschiedenen Winkeln erstrecken. Der Weihnachtsbaum wird verwendet, um den Öl- oder Gasfluss in eine nahe gelegene Verarbeitungsanlage zu kontrollieren, und kann auch verwendet werden, um die Brunnen auszuschalten, wenn die Produktion gestoppt oder eingestellt wurde.

Der Gehäusekopf ist mit dem oberen Ende der Gehäuseschnur verbunden und besteht aus Gehäusebügel, Spulen- und Gate -Ventil. Der Gehäusekopf wird verwendet, um die untere Schicht kleinerer Gehäuseschnur zu unterstützen und den ringförmigen Raum zwischen den oberen und unteren Hülleschichten abzudichten. Das Gewicht der hängenden Gehäuseschnur wird vom Gehäusebügel getragen.

Gruppenstärkevorteile :

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